质量检验分货物外观质量检验和货物内在质量检验。外观质量的检验由仓库负责;内在检验一般由专业检验单位负责，仓库给予配合。
1. 货外观质量检验
仓库在进行货物数量验收过程中，要根据入库单和不关资料验看实物，核对合约号、品名、牌号;查看包装是否合乎规定、完整无损;是否有规定的验收标准，以及不允许有的表面尺寸偏差和缺陷等。
目测外观质量的具体验看要求按品种分列如下：
①金属材料外观质量验看要求
炉料：查验表面与断面是否有非金属夹杂物、受潮、批号混淆等。
板材：查验截面是否有夹杂、分层，表面是否有气泡、麻面、锈蚀、折迭、水浸、锈蚀、凹凸等。
型材：查验是否有显著的裂缝、扭转、折迭、结疤、夹杂、锈蚀、弯曲变形等。
管材：查验内外表面是否有裂缝、折迭、锈蚀、丝口损伤，管壁厚薄偏差是否符合要求等。
薄板：查验是否有气泡、裂缝、结疤、拉裂、外表夹杂、分层、锈蚀等。
镀锌板：查验表面是否有油污、沥青、脱锌、裂缝等。
金属制品：表面是否有斑点、毛刺、脱皮、裂缝、变形、损伤、受潮、划伤等。
②机电产品外观质量检验要求
起重、机械产品：查看本体表面是否脱漆、擦(碰)伤、锈蚀、水浸、缺件、残损，以及资料、附件是否齐全等。
电器、电机：查看有裂纹、气泡、脱漆、受潮、锈蚀、撞击损瘪等。
仪器、仪表：查看指针是否失灵、呆板、弯曲、偏位、松动、玷污、表盘字迹有无模糊、刻度不清、变形等。
阀门：查看有无裂缝、变形、损伤、锈蚀、毛刺、凸痕、裂口等到异状，以及密封口有无缺陷等。
小件产品：对于轴承、工量具、配件、电线等到小件产品要箱箱开，只只验。查看有无水浸、受潮、发霉、破损、老化、锈蚀、变色等异状和不允许存在的缺陷。密封件只作外表面检查，不得随意启封。玻璃等外壳制品要查看外壳有无破损、裂痕、起泡、皱纹等。
汽车：查看油漆表面是否光洁平滑、色泽一致;查看整个车身有无碰伤、划痕、斑点、杂质、气泡、龟裂、脱漆、生锈等;电镀件及镶条是否光亮、无油漆沾染;门窗玻璃、大小车尾灯有无破碎;查看油箱、水箱、输送管道有无漏油、漏水;查看发动机罩能否紧密关闭、不漏水，开启灵活;查看仪表盘是否完整无损;带有收音机的收听效果是否良好;查看发动机及底盘各部份有无裂纹、变形、损伤、锈蚀等;查看各总成的螺丝装配部分是否牢固旋紧，摩擦面是否注入润滑油，油嘴是否充满油脂;查看蓄电池有无裂缝、破损及腐蚀变质;查看轮胎及备用胎的充气压力是否符合标准，有无裂口、老化、龟裂等。
③轻化工产品及建材外观质量验看要求
橡胶及轮胎：查看有无发硬、发粘、龟裂、老化、发霉、水湿、渗杂、油污、划痕、修补痕迹、缺胶、气门嘴是否齐全，垫带是否完整等。
包装、箱装、桶装物：查看有无渗漏、破损、残缺等。
纸张：查看有无水渍、虫蛀、机械损伤、断裂、戳洞等。
玻璃：查看是否受潮、发霉、破碎等。
油毡：查看是否受潮、松卷、发粘、发脆、受压断裂、边口损坏等。
④日用百货商品的查验
主要查验商品的包装是否完整、牢固，有无破损、受潮、水浸、油污等异状;液体商品是否有渗漏;商品标志是否与入单证一致。
商品的内在质量验收应由货主负责。如果货主要求仓库代验商品质量，则应按照货主提供的质量标准进行检验。
2.货物外观质量的验看比率
外观质量检验按照合同规定的技术标准进行。合同未作规定的，要考虑下列因素：
A.商品性质。易损商品验收比例应大一些，非易损商品则小一些。
B.商品价值。贵重商品验收比例要大，甚至全验。
C.运输条件。中转环节多、路途长、震动大的要多验。
D.国内生产的货物，若证件齐、包装完整，拆包装易损伤或不易恢复原包装的货物，
以及生产企业供货稳定、有严格的质量检验制度和质量信誉高的货物，其外观质量可以免验。
一般可按下列要求确定货物的抽验比率
①带包装的金属材料，外观质量缺陷的抽验率为5—10%;不带包装的要在验尺、检斤、点数过程中，目测外观质量缺陷。
②机电产品要开箱查看货物本体外观及资料是否齐全。入库量在10台以内的验收率为100%;100台以内的抽验不得小于10台。批量在100台以上及定量包装的小件产品，要开箱检验货物表面缺陷，抽验率为10%。
③起重运输设备外观缺陷验收率为100%。
④其它易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤、破损的货物抽验率5—10%
⑤仪器仪表外观质量缺陷检验率为100%。
⑥尺寸偏差抽验率为2—3%。
⑦对外包装质量有缺陷货物的检验率为100%。
对于检验货物外观质量中查出的各种缺陷，要做详细记录， 并在入库单备注栏内写明，签送货主。外观缺陷严重的货物要单独存放，未做出处理之前不得动用。